1、小导管制作
小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm 钢筋加劲箍，管壁上每隔 20～30cm 梅花形钻眼，眼孔直径为 6～8mm，尾部长度不小于 1m 作为不钻孔的止浆段。
2、小导管安装
（1）测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大 20mm 以上。
（2）成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架预留孔位置打入，外露 30cm 焊于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
3、注浆
采用 KBY-50/70 注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土 5～10cm 厚封闭掌子面，形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆 10min 且进浆速度为开始进浆速度的 1/4 或进浆量达到设计进浆量的 80%及以上时注浆方可结束。注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为 0.5～1.0Mpa；浆液初凝时间：1～2min；水泥：PO42.5 普通硅酸盐水泥；砂：中细砂。
4、施工要求
（1）串浆时及时堵塞串浆孔。
（2）泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。
（3）进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。
5、材料要求
超前小导管采用直径 42mm 无缝钢管，壁厚 3.5mm，管长3.5m～4.5m，每环设计数量Ⅲ、IV 级围岩为 40、V 级围岩为 50根，小导管所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。
6、安全及环保要求
施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。注浆结束 4 小时后，方可进行掌子面的开挖。相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于 1 米。钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。